Во времена очень сетевых производственных процессов и глобальных систем поставок, это – проблема для промышленности, чтобы проследить отдельные компоненты сложных продуктов ретроспективно. Признаки RFID, кодексы DataMatrix и даже химические маркеры используются для идентификации дорогостоящих компонентов. Однако по причинам практичности, полная отслеживаемость компонентов и производственных историй в массовом производстве также необходима, потому что даже самое маленькое и – что, может на первый взгляд казаться, – большинство незначительных частей может поставить под угрозу качество сложного и дорогого конечного продукта. «Поэтому практичный и в то же время недорогой ‘след & след’ решения требуются для маленьких, чувствительных к цене пунктов, таких как электрические разъемы или свечи зажигания.
Этикетки или специальные маркеры часто, оказывается, слишком дорогие или технически невыполнимые», объясняет доктор Александр Форст, менеджер проектов «Отпечатка пальца Следа & Следа» в IPM Фраунгофера. «Чтобы заняться этой проблемой, мы разработали эффективную систему отслеживаемости для массовых компонентов, используя ‘След & Отпечаток пальца Следа’, который позволяет отдельное признание и идентификацию отдельных компонентов».Массовые компоненты также уникальны
Новая технология Фраунгофера использует отдельную поверхностную микроструктуру и цветную структуру компонентов и незаконченных продуктов. Во-первых, отобранная область компонента со всеми его определенными структурами и положением зарегистрирована с техническим фотоаппаратом с высоким разрешением. Характерная последовательность битов – отпечаток пальца – вычислен из получающегося изображения и назначен на индивидуальный идентификатор. Это соединение тогда сохранено в базе данных.
ID может тогда быть связан с дополнительной информацией, такой как производственные данные или измерение. Чтобы определить компонент позже, процесс просто повторен – процесс согласования данных после того, как изображение было зарегистрировано достоверно и точно предоставляет соответствующий кодекс отпечатка пальца и таким образом дальнейшие отдельные особенности компонента.«Запрещено выгравировать регистрационный номер или штрихкод на герметизирующей поверхности, а также на декоративной поверхности.
Наш новый подход, с другой стороны, эффективен, практичен и снижение расходов, где массовые компоненты затронуты: широкий спектр материалов подходит для этого типа отслеживаемости без маркеров – от гладких пластмасс до алюминия и от чугуна до окрашенных поверхностей», объясняет Форст. «Каждую секунду устройство может однозначно определить стохастический ‘отпечаток пальца’ компонента даже в пакетных размерах нескольких 100 000 частей; это позволяет распределение связанных с компонентом данных в производственном цикле. Так как никакие дополнительные маркеры или ID не присоединены к продукту, эта система не только защищена от несанкционированного использования, но также и очень экономически целесообразна.
В конечном счете никакие дополнительные связанные с количеством затраты не понесены». Из-за большого количества возможных пунктов измерения, прочное распознавание объектов работает достоверно даже в случае вмешивающихся влияний, таких как загрязнение или царапины.Никакая оптимизация процесса без отслеживаемости
Полная и отслеживаемость без маркеров по всему производственному процессу создает материальную добавленную стоимость, особенно в отраслях промышленности с высококачественными стандартами, такими как автомобильная промышленность или медицинская технология. IPM Фраунгофера уже развернул первый прототип нового процесса в проекте «Track4Quality». Кроме того, экспериментальная установка будет введена в эксплуатацию с партнером от автомобильной промышленности поставки в течение второй половины 2017. «Наша технология ясно демонстрирует, как организация сети оцифровки и измерения технологии в обычных производственных процессах работает на практике на фоне четвертой промышленной революции», говорит Форст. Качество сложных промышленных изделий может зависеть от качества каждого отдельного компонента.
Если только один единственный дефектный соединитель, стоящий всего несколько центов, подвергает опасности функциональность и долговечность сложной коробки электронного управления, например, автомобиль, то все установленные соединители считаются ответственностью. Наша процедура предотвращает такие дорогостоящие и дорогостоящие операции в производстве и цепочке создания ценности».
Если компании-производители будут в состоянии проследить даже самые маленькие ключевые компоненты быстро и недвусмысленно в массовом производстве, они будут в состоянии извлечь выгоду из решающей оптимизации процесса – например, в улучшении производства и процессов собрания, в случае необходимых отзывов продукта или для переработки.