Текстильные соединения известны их силой и длительностью. Но как Аббас Милэни, преподаватель в Школе Университета Британского Колумбии Разработки объясняет, простая морщина в производственном процессе может значительно изменить конечный продукт – иногда уменьшение его силы на 50 процентов.Милэни говорит, что сморщивание – один из наиболее распространенных недостатков в текстильных соединениях, которые широко используются для прототипов, а также массового производства в видном космосе, энергии, автомобильном и применении на море.
Чтобы сгладить проблему, исследователей в Соединении UBC, Оканаган научно-исследовательской сети исследовало несколько методов de-сморщивания и обнаружило, что они могут улучшить свою эффективность, таща материалы в двух направлениях одновременно во время производственного процесса. Они сделали это, создав изготовленное на заказ двуосное приспособление – зажим, который растягивает преподававшую ткань и удаляет нежелательные удары и сгибы.«Проблема состояла в том, чтобы избежать нежелательной некоаксиальности волокна или разрыва волокна, захватывая морщины из самолета», говорит аспирант Армин Рэшиди. «Производители, которые используют эти типы соединений, смотрят для получения дополнительной информации об их механическом поведении, особенно согласно объединенным сценариям погрузки».Исследование включало протяжение материала и затем использование специализированной обработки изображения и 3D просмотр, чтобы проанализировать необходимые силы и его воздействие на сморщивание и de-сморщивание материала.
«Сложный текстиль изменяет способ, которым продукты разработаны и построены в продвинутых промышленных секторах», говорит Милэни, директор Материалов и Производящий Научно-исследовательский институт. «В то время как мы продолжаем вводить новшества в области сложного текстиля, чтобы включать больше вариантов укрепления смолы и волокна полимера, это исследование должно будет продолжиться, чтобы предоставить самый актуальный анализ производителям в различных прикладных областях».Для проектировщиков важно быть в состоянии предсказать, что правильная сумма силы должна была уменьшить морщины в конечном продукте, объясняет Милэни.
Чтобы сделать это, его команда студентов создала многоступенчатый тест, чтобы оценить величину необходимых сил, должен был разгладить морщины различных размеров, которые были сформированы в различном, стригут углы смешавшей равнины оптоволоконного пропилена, ткут ткань.«Студенты в лаборатории Научно-исследовательской сети Соединений в Университете Британском Колумбии закладывают основу, чтобы быть мировыми лидерами в продвинутых текстильных соединениях, проектируя, изготовляя и исследуя новое испытательное оборудование и приспособления, наряду с разработкой высококачественных моделей формирования».
Исследование, недавно изданное в журнале Materials & Design, частично финансировалось Естествознанием и Техническим Научным советом.