Традиционно фенол и формальдегид, содержащий пластыри, используются в деревянных продуктах, таких как фанера, слоистые пиломатериалы фанеры и ламинаты. Есть двигатель от общества и деревянных производителей продукта, чтобы найти биобазирующиеся и безопасные альтернативы этим основанным на нефти, токсичным и дорогим клейким компонентам. Другой важный водитель – закон на Государственных закупках, выполненных в начале 2017 года, который подчеркивает эти экологические соображения.
VTT разработал технологию CatLignin для производства реактивного лигнина от пульповых промышленных потоков стороны, в настоящее время используемых для выработки энергии. Из-за его превосходящей реактивности, CatLignin – идеальная замена для фенола в смолах формальдегида фенола и мог стать новым, продуктом высокой стоимости для пульповых заводов. Кроме того, CO2footprint лигнина составляет только приблизительно 20% следа фенола. Смолы оказывают значительное влияние на CO2footprint спроектированных деревянных продуктов.
Например, в фанере, приблизительно половина CO2footprint вызвана использованием смолы. Замена фенола с лигнином также уменьшает использование формальдегида. Чтобы поместить это в контекст в настоящее время есть шесть миллионов тонн смол формальдегида фенола, производимых ежегодно.
«Пригодность лигнина для множества заявлений была исследована в течение многих десятилетий, но только теперь мы нашли способ использовать его в качестве замены фенола в значительных количествах в смолах. Технология CatLignin VTT представляет технологический прыжок, предлагая новые деловые возможности многим промышленным игрокам», говорит Старший научный сотрудник Ханне Викберг.Этот новый материал приносит новые деловые возможности для всей цепочки создания ценности от лигниновых производителей до пластыря и деревянных производителей продукта и конечных пользователей. На практике это означает пульповые заводы, пластырь, деревянный продукт и производителей ламината и их клиентов, таких как бренды мебели и кухонный шкаф.
«Эта технология идеальна для актеров, которые хотят быть предшественниками в обеспечении 100% биобазирующихся спроектированных деревянных продуктов на рынок. Мы активно ищем партнеров для следующих шагов в технологии upscaling», говорит Юа Леппавуори, Старший научный сотрудник.
Реактивный лигнин производственная технология может быть интегрирован в пульповые заводы. В отличие от существующих технологий, достоинство этого процесса – возможность изменить лигниновую структуру уже на пульповом заводе.
Лигниновая структура может быть скроена и поэтому оптимизирована определенно для каждого применения.У материала CatLignin есть потенциал вместо широкого спектра основанных на окаменелости химикатов в пластыре, резиновых и пластмассовых заявлениях. Его антиокислительные свойства, как ожидают, улучшат погодное сопротивление, уменьшающее потребность в основанных на окаменелости и дорогих добавках, используемых сегодня.
Технология CatLignin выиграла категорию дефицита ресурса на Новом соревновании Дерева 2017 года в Финляндии на 1stFebruary 2017 совместно с другой технологией VTT раствор пластификатора бетона LigniOx. Жюри соревнования – который состоял из экспертов от экологического и лесного сектора вместе с социальными и экономическими экспертами, а также членами Парламента Финляндии – было особенно впечатлено социальной важностью и экономическим потенциалом технологии.Разработка технологий Catlignin идет полным ходом в проекте, финансируемом Tekes, финским Агентством по Финансированию для Инноваций и VTT.
Эта технология уже вызвала большой интерес всюду по целой цепочке создания ценности, и VTT в настоящее время ищет партнеров для upscaling и коммерциализации технологии.