Расположение отстоя, перенесенного от рассмотрения воды сточных вод, является основной проблемой для заводов по производству сточных вод в Малайзии. В то время как исследования показывают, что объем отстоя, как ожидают, повысится, варианты распоряжения ограничены из-за строгих экологических инструкций, включая запрет на захоронение отстоя в почве из-за ее высокого содержания хэви-метала. Между тем строительный сектор ищет экономические и экологические цементные материалы замены, чтобы удовлетворить растущий спрос для бетона.
В исследовании, опубликованном в Журнале Pertanika Науки и техники, исследователи от Universiti Teknologi MARA исследовали потенциал, чтобы заменить различные количества цемента с обработанным отстоем сточных вод, чтобы создать конкретную смесь.Исследователи сначала произвели порошок отстоя бытовых отходов (DWSP). Они сушеный и сожженный влажный пирог отстоя, чтобы удалить влажность, и затем основать и просеяли сушеный пирог отстоя, чтобы сделать DWSP. Используя переменные пропорции DWSP (3, 5, 7, 10 и 15%), исследователи смешали материал с цементом, чтобы произвести нормальную силу и два более высоких сорта силы бетона.
Они тогда сравнили каждую конкретную смесь DWSP с нормальным бетоном с точки зрения их сжимающей силы, водного поглощения, проходимости воды и проходимости, чтобы посолить.В целом, исследователи нашли, что, в то время как у DWSP есть потенциальная роль в изготовлении бетона, исполнение конкретных смесей DWSP имеет тенденцию уменьшаться с увеличивающимися концентрациями DWSP.
Например, сжимающие преимущества бетона DWSP обычно уменьшались, поскольку пропорция DWSP увеличилась в конкретном соединении. Кроме того, и водное поглощение и проходимость воды увеличились, как процент DWSP увеличился. Однако сопротивление соли увеличилось для бетонов, содержащих 15%-й DWSP.«В целом, есть потенциал для использования DWSP как частичная цементная замена», говорят исследователи. «Однако более подробное исследование должно быть проведено, чтобы привести к лучшему качественному порошку».
Затем, команда будет работать над улучшением качества DWSP, на основе предыдущего исследования, которое показало, что хорошее качество, DWSP может быть произведен, когда более высокие температуры используются, чтобы сжечь отстой. Они в настоящее время изучают эффект диапазона температур сжигания, т.е. от 600°C до 1000°C.
Чтобы оценить качество DWSP после сжигания, они смешают его с цементом при различных концентрациях и затем измерят силу и длительность миномета или бетона, которые впоследствии сформированы.