Девять лет назад Римен, выдающийся преподаватель в Отделе Материаловедения и Разработки в Школе Разработки, изобрел энергосберегающую технологию, которая использует в основном низкую температуру, основанные на воде реакции. В результате он и его команда могут сделать вещи в воде, которые ранее были сделаны при температурах много больше требуемых тепло анализировать пластмассы.До сих пор революционная технология использовалась, чтобы сделать больше чем 30 различных материалов, включая бетон, который хранит углекислый газ, главный парниковый газ, связанный с изменением климата.
Другие материалы включают многократные семьи соединений, которые включают широкий спектр металлов, полимеров и керамики, поведение которой может быть обработано, чтобы напомнить древесину, кость, морские ракушки и даже сталь.Многообещающий выбор создает материалы для легких автомобилей, сказал Римен, который имеет десятки патентов и был недавно назван человеком Национальной Академии Изобретателей. Материалы могли использоваться для двигателя, внутренних и внешних заявлений. Другие материалы могли выполнить передовые электронные, оптические и магнитные функции, которые заменяют механические.
«В конечном счете то, что мы хотели бы сделать, создают ‘Долину Материалов’ здесь, где эта технология может начать одну компанию за другим, небольшие, средние и крупные компании», сказал Римен. «Это – основополагающая технология или технология платформы для укрепления материалов, которые содержат керамику, среди прочего. Они могут быть чистой керамикой, керамикой и металлами, керамикой и полимерами – действительно широкий спектр соединений».Римен, который преподавал в течение 30 лет в Отделе Материаловедения и Разработки, внимания на создание керамических материалов при стабильных условиях. Это означает низкую энергию с низкоуглеродистым следом диоксида.
Его запатентованная технология устанавливает связи между материалами при низких температурах. Это назвало реактивное гидротермальное уплотнение жидкой фазы (rHLPD), также известное как отвердевание низкой температуры. И это использовалось, чтобы сделать широкий спектр керамических композиционных материалов в Rutgers, в соответствии со статьей изданным прошлым летом в Журнале американского Керамического Общества.«Как правило, мы не идем немного выше, чем 240 градусов по Цельсию (464 градуса по Фаренгейту), чтобы сделать композиционные материалы», сказал Римен. «Много этих процессов сделано даже при комнатной температуре».
Римен, который заработал степень бакалавра в области керамической разработки в Rutgers и докторской степени в материаловедении и разработки в Массачусетском технологическом институте, изобрел технологию после изучения, как инженеры уплотнили аляскинские области снега и льда, чтобы создать взлетно-посадочные полосы самолета.«Я смотрел на то, как моллюск делает керамику при низкой температуре, как кристаллы карбоната, и затем смотрел на то, что люди могут сделать с водой, чтобы сделать взлетно-посадочные полосы на Аляске, и я сказал, что нам необходимо сделать это с керамикой, но использовать низкую температуру химический процесс, который включает воду», сказал он.Римен придумал идею несколько десятилетий назад, но не начал технологию, пока изменение климата не стало большей проблемой. «Когда для инвесторов стало важно видеть зеленую технологию, разработанную, чтобы обратиться к выбросам углерода в мире, я решил, что пришло время взять эту коммерческую технологию», сказал он.Таким образом, он основал Solidia Technologies Inc. в Пискатауэе, Нью-Джерси, в 2008.
Это – компания по запуску, продающая улучшенный, экологичный цемент и бетон для строительства и инфраструктуры. Бетон – рынок в размере $1 триллиона, отметил Римен.
«Первая вещь, которую мы сделали, была показать, что мы могли сделать материал, который стоит того же самого как обычного Портлендского цемента», сказал он. «Мы разработали технологию обработки, которая позволяет Вам бросать технологию прямо в обычный мир бетона и цемента, не имея необходимость делать крупные капиталовложения, как правило, столкнутыми, когда технология подрывная на рынок. Мы планируем сделать то же самое в продвинутом бизнесе материалов».У продуктов Бетона Solidia есть максимальная сила и длительность.
Они, объединенный с Цементом Solidia, могут уменьшить углеродный след цемента и бетона максимум на 70 процентов и могут спасти целых 528,3 миллиардов галлонов в год, по данным Solidia Technologies.Основанные на бетоне продукты компании включают кровельные плитки, шлакоблоки и полые основные строительные плиты. Компания обращается к конкретным производителям продукта, чтобы видеть, интересуются ли они лицензированием его продуктов.
«Когда Вы можете разработать технологии, которые безопасны и просты в использовании, это – переломный момент – и это – только одна из многих областей, что мы интересуемся преследованием», сказал Римен.Его вторая финансируемая инвесторами компания по запуску – RRTC Inc., которая развивает продвинутые композиционные материалы для бесчисленного использования.
Они включают электронный, оптический, магнитный, биомедицинский, биотехнология, фармацевтическое, сельскохозяйственное, электрохимическое, аккумулирование энергии, производство энергии, космос, автомобильный, тело и броня транспортного средства, ткань, и абразив и сокращение заявлений.